Суыру процессында иң мөһиме - пульпа агымының тизлеген контрольдә тоту.Eachәрбер төргә насосның чыгу урынына электромагнит флометры урнаштырыгыз, һәм һәрбер агымның процесс таләп иткәнчә көйләнүен һәм ахыр чиктә тотрыклы һәм бердәм штурманга ирешү өчен көйләү клапаны аша көйләү агымын көйләгез. нисбәте.
Тапшыру системасы түбәндәге сылтамаларны үз эченә ала: 1. таркалу процессы;2. кыйнау процессы;3. катнашу процессы.
Аерылу процессында, электромагнит флометры таркалган сазлыкның тотрыклылыгын тәэмин итү һәм киләсе кыйнау процессында тотрыклылыкны тәэмин итү өчен электромагнит флометры кулланыла;кыйнау процессында электромагнит флометры һәм көйләүче клапан PID көйләү циклы формалаша, диск тегермәненә агып торган агымның тотрыклылыгын тәэмин итү, шуның белән диск комбинатының эш нәтиҗәлелеген күтәрү һәм плитаны чыгару дәрәҗәсен тотрыклыландыру, шулай итеп кыйнау сыйфатын яхшырту;
Аралашу процессында түбәндәге шартлар үтәлергә тиеш:
1) Сылуның пропорциясе һәм концентрациясе даими булырга тиеш, һәм үзгәрүчәнлек 2% тан артмаска тиеш (үзгәрү күләме әзер кәгазь таләпләренә нигезләнеп);
2) Кәгазь машинаның нормаль тәэмин ителешен тәэмин итү өчен, кәгазь машинасына китерелгән пычрак тотрыклы булырга тиеш;
3) Кәгазь машинаның тизлеге һәм сортындагы үзгәрешләргә җайлашу өчен билгеле күләмдә шома саклагыз.
Өстенлеге:
? Процесс ихтыяҗларына туры килерлек материаллар белән конфигурацияләнергә мөмкин
? Тулы диаметр, метр аша басым төшми
? Тыюлык азрак (җепсел метрда төзелми)
? Highгары төгәллек һәм югары җавап тизлеге катгый катнашу таләпләренә туры килә
Авырлык:
processгары процесс температурасы һәм запас каты катламнары аркасында абразия уникаль проблемалар тудыра.
Лайнер материаллары: югары сыйфатлы калынрак Teflon лайнерларын кулланыгыз.
Электрод материаллары: Уртача
Урнаштыру
Сазлыкны үлчәгәндә, аны вертикаль урнаштыру яхшырак, һәм сыеклык астыннан өскә агып тора.Бу үлчәү трубасының үлчәнгән урта белән тутырылуын гына тәэмин итми, шулай ук электромагнит агымының аскы яртысында җирле абразия җитешсезлекләреннән һәм горизонталь урнаштырылганда түбән агым темпларында каты фаза явым-төшемнәреннән саклый.